Hidroksipropylmetielsellulose HPMC
In boumateriaal word dit gebruik as 'n waterhoumiddel en vertraagmiddel vir sementslyk met pompbaarheid.Dit kan as 'n bindmiddel in gips, gips, omgekeerde poeier of ander boumateriaal gebruik word om smeerbaarheid te verbeter en die werkingstyd te verleng.Dit kan gebruik word as 'n middel om bakstene, teëls, albasters, plastiekversierings en bindversterkers te plak.Dit kan ook die hoeveelheid sement verminder.Die waterretensie vanHPMCverhoed dat die suspensie kraak as gevolg van te vinnig droog word na bedekking, en verhoog die sterkte na verharding.
Daarbenewens word dit gebruik as verdikkingsmiddel, stabiliteit, emulgator, hulpstof, waterretensie in die vervaardiging van ander petrochemikalieë, coatings, boumateriaal, verfverwyderaars, landbouchemikalieë, ink, tekstieldrukwerk en -verf, keramiek, papiervervaardiging en kosmetiese handelsmerke.Agent, filmvormende agent, ens.
1. Voorkoms: wit of amper wit poeier, reukloos en smaakloos.
2. Granulariteit: 10 maas slaagsyfer is groter as 98,5%;80 maas slaagsyfer is groter as 100%.
3. Karboniseringstemperatuur: 280-300 ℃.
4. Kamerdigtheid: 0.25-0.7G/CM3 (gewoonlik ongeveer 0.5G/CM3), die soortlike gewig is 1.26-1.31.
5. Verkleuringstemperatuur: 190-200 ℃.
6. Natuurlike temperatuur: ongeveer 360 ℃.
Produksie metode
Die verfynde katoensellulose word vir 'n halfuur met loog behandel by 35-40°C, uitgedruk, die sellulose word fyngedruk en behoorlik verouder by 35°C, sodat die verkrygde alkalivesel gemiddelde polimerisasiegraad binne die vereiste reeks is.Plaas die alkalivesel in die veretheringsketel, voeg propileenoksied en metielchloried agtereenvolgens by en vereter by 50-80 ℃ vir 5 uur, die maksimum druk is ongeveer 1.8MPa.Voeg dan die regte hoeveelheid soutsuur en oksaalsuur by om materiaal in warm water teen 90°C te was om die volume te verhoog.Dehidreer met 'n sentrifugeer.Was tot neutraal.Wanneer die waterinhoud in die materiaal minder as 60% is, droog dit met 'n stroom warm lug by 130℃ tot minder as 5%.Laastens word dit deur 'n 20-maas sif fyngedruk om die finale produk te verkry.